隨著油田開發不斷深入，綜合含水上升、井筒狀況變差，套損破損、腐蝕結垢、出砂結膠等現象日益突出，原油穩產難度越來越大。
針對“降成本、控躺井、穩產量”的嚴峻態勢，采油一廠技術人員始終堅持“預警聯動、重在防治”的理念，有針對性地開展問題井治理工作，并制定了“防、診、救”的三字穩產對策。同時，建立健全了生產井數據庫臺賬，通過數據分析油井生產中的問題，做到優先防患。本文由黃山良業閥門有限公司轉載發布；黃山良業閥門主要生產各類智能型,標準型,防爆型,整體型,調節型,快關型,雙速型,調速型,220V型,直流型,非標型閥門電動裝置,閥門電動執行器,智能型閥門電動執行機構,閥門電裝,閥門電動頭,水輪機手電動調速器,閥門扭矩測試設備等；公司旗下品牌有良業和立美克，歡迎垂詢合作。
治理油井，重在防治。面對復雜的區塊、油井差異性，如何做到一區一策綜合治理，一井一策區別對待？在油田數字信息化的助力下，技術人員找到了解決問題的答案，通過對油水井結蠟規律、管桿腐蝕成因、管桿偏磨深度的建檔分類，制定出科學的熱洗、加藥制度，進一步細化熱洗加藥方案，實現每口油井科學管理。上半年，采油一廠累計實現熱洗井478口，優化油井加藥熱洗方案166井次，為全廠“愛生病的油井”定期做上了“理療”，減少躺井發生。
擦亮眼睛，把脈問診。油井出現問題，會有一個變化過程。而實時功圖監測，就如同技術人員的眼睛，能夠時刻觀察油井狀況，掌握變化過程。所以，每天把油井示功圖認真分析一遍，成了每個區塊管理小組的必修課。
8月9日午夜23點，花17-11井實時功圖出現異常。技術人員第一時間發現了該井功圖變化，初步判斷為凡爾失靈，通過連夜碰泵，該井恢復了正常，避免了檢泵作業。類似這樣的及時發現問題、快速診斷救井的事例時有發生。今年以來，采油一廠已成功恢復凡爾問題井42井次，提高開井時率近3%，節約作業費用500余萬元，減少產量損失近400噸。
對癥下藥，治病救井。凡爾失靈是近年來一直影響油井免修期的主要因素之一。技術人員通過近幾年資料分析發現，深井泵的凡爾球座刺漏和腐蝕垢堵的出現頻次較多。為徹底解決這一難題，技術人員立即開展攻關研究，推出了碳化鎢球座，有效地延長了泵固定凡爾的使用壽命。同時，結合油井檢泵作業，他們還開展了井筒酸洗、微生物防腐、殺菌劑防腐、通洗井沖砂等措施，極大改善了油井的井筒狀況。截至目前，采油一廠檢泵周期延長至713天，整體呈穩中有升的態勢，為老井穩產提供了技術保障。
